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性 能 方法ASTM 单位 420SEO
抗拉 屈服， D638 psi -
强度 断裂， D638 psI 17000
断裂拉伸伸长 D638 % -
挠曲 屈服， D790 psi -
强度 断裂， D790 psi 2700
挠曲模量/0.125” D790 psi 1100000
压缩强度 D695 psi 18000
剪切强度 D732 psi 9000
洛氏硬度 D785 R 119
Izod冲击值 无缺口 D4812 Ft-1b/in 12
缺口, D256 Ft-1b/in 1.3
加德纳冲击值/73℉ D3029 Ft-1b/in -
热变形 66 psi D648 ℉ 420
温度 264 psi D648 ℉ 400
热膨胀系数 E831 In/in-℉ 1.00E-05
比重 D792 - 1.58
比容 D792 In3/ib 17.2
吸水率/24h,23℃ D570 % 0.06
模收缩率量 D955 % 3～5
体积电阻率 D257 Ω.cm ＞3E16
介电强度/空气中 D149 V/min 490
介电 100Hz D150 - 3.8
因数 1MHz D150 - 3.7
损耗 100Hz D150 - 0.002
因数 1MHz D150 - 0.02
燃燃性 UL94 UL94 HB V-0
<ABS>
ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene (简称ABS)，这三者的一般比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如增加丁二烯的组份，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性亦变差。
ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%-0.8%范围内，若经玻纤增强后可以减少到0.2%-0.4%，而且绝少出现塑化后收缩。
ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成多种色泽。
ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金(共混物)，如PC/ABS、 ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与PMMA掺混可制成透明ABS，透光率可达80%。
ABS虽未列入五大通用工程塑料(因其HDT=80℃左右,未大于100℃)，但是它的使用量远远超过五大类通用工程塑料中任何一种。1998年全世界的消费量已达到342.7 万吨，1998年我国的消费量达到114万吨，占全球总消费量的33%，ABS综合性能优于一般通用塑料，所以一般把ABS称作亚工程塑料。
一、ABS的应用领域
由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，简要介绍下如：
1、汽车工业
汽车工业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用 ABS的量就达到3.5万吨，预测到2010年，此值将达到6万吨，轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用 PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有许多零件采用ABS为原料。
2、办公室机器
办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
3、家用电器
由于ABS有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃 ABS制成，家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多 ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
4、玩具
许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用ABS来制作，此外通讯、广播事业中也有ABS的市场。
二、ABS的成型工艺
1、干燥
ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分不至于对机械性能产生重大影响，但注塑时若湿度超过0.2%，塑料表面质量会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要预先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。
2、模具温度:
模温一般控制在60-90℃,但最好为60℃,玻纤增强制品取上限。
3、注射压力:
注射压力一般控制在1500bar，而在保压阶段可在750bar左右。
4、喷嘴、流道、浇口
由于ABS粘度较PS高，所以用较大的圆形或梯形浇口和流道，适用的冷流道模具的流道，直径应为6-8mm，或同等的梯形流道。半圆形流道并不适用。
ABS适用于多种模具，包括热流道、无流道等，如采用热流道模具，流道直径可介于12-15mm，浇口可采用针状，薄膜形，潜水形和扇形。模具应设置排气孔，避免物料的烧焦。
5、注射速度、注射压力、背压
一般ABS制品采用高速及多级注射，但是对于阻燃品级，要慢速注射，以避免注射料的分解，耐热ABS也要快速注射(可减少内部应力)，注射压力在1500bar左右，保压时可低些。
背压控制越低越好，常用的表压为5bar,背压最高时可采用15bar，螺杆前进速度采用慢速，一般不超过0.55~0.65m/s。
6、熔体温度
不同品级温度不同，如ABS/PVC，阻燃ABS其熔体温度比一般ABS低，高温级的PC/ABS掺混料与ABS/SMA掺混料就须要较高的溶体温度，电镀级的ABS也要有较高的熔体温度。
7、机筒停留时间
在265℃温度下，物料在机筒内停留时间最多不能超过5~6分钟，若温度为280℃，则物料在机筒内停留时间就不能超过2-3分钟，若生产过程中出现意外，应先把机筒温度调低至120℃，才可用一般ABS级来清理机筒，有些ABS制品在顶出时并无问题，但却可能会在储存期内产生褐色或黄色条纹，可能是由于机筒过热或滞留时间过长而引起。
防火ABS 765A物性表:
防火级 PA-760B PA-761 PA-765 PA-765A PA-765B PA-764 PA-764B
产品特性 :
1/12” UL94V-0，1/10”5VA，高流动性
产品用途 :
计算机配件 / 电子产品零配件 / 电动工具零配件 / 电视机外壳 / 事务机器等
产品物性表 :
特性 试验法 单位 PA-765A
引张强度 ASTM D-638 kg/cm2 400
弯曲强度 ASTM D-790 kg/cm2 640
IZOD 冲击强度 ASTM D-256 kg-cm/cm 24
软化点 ASTM D-1525 °C 92
流动系数 ASTM D-1238 200°C, 5kg
g/10min (Cond.G) 4.8
防火等级 UL-94 File No E56070
UL & C-UL 1/12"V-0
1/10"5VA
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