“扮演国人期待的角色”

　　我国是世界上水能资源最丰富的国家，然而，资源中心在西部，负荷中心却在东部。国家实施“西电东送”的能源发展战略，实现远距、高效输送电能对协调区域经济的发展至关重要。直流输电传输能力强、安全性能高、建设成本低，在国外被广泛采用;而10多年前，国内直流输电成套技术产业却还是从零起步。

　　“七五”期间，国家在葛洲坝等电力传输工程中，开始尝试全套引进国外直流技术和设备，西电参与了此项工程。上世纪90年代，国家决定在“西电东送”等重大电力输送工程中采用直流输电技术。在随后上马的三峡—常州直流输电工程中,国家要求直流工程采用国际招标，前提条件是，国外公司必须与国内企业联合制造方能应标。瑞典的ABB公司接到了红绣球，西电公司此时也凭借其业绩无可争议地走向前台，成为国内首家直接与国外公司合作参与直流项目装备制造的企业。西电公司从瑞典ABB引进了晶闸管换流阀、换流变压器与平波电抗器的设计制造技术，与国内其他公司一道参与了整个工程的系统研究和系统设计技术的引进和部分设备制造。三峡—常州工程，是直流输电技术国产化进程迈出的第一步。

　　2001年，西电公司凭借以往制造过直流输电关键设备的业绩再次跻身“三峡—广东”直流输电工程。“三—广”工程中，西电公司独立引进了换流站设备系统研究与成套设计、交流滤波器等三项技术，承担了8台换流变压器、2台平波电抗器的制作以及工程中100%%晶闸管换流阀的组装任务，份额占到了近3成。至此，西电引进的关键技术已经较为全面，关键设备的生产也逐渐驾轻就熟。
　　如果说“三—常”、“三—广”是国外公司制造为主，西电公司参与、提高的练兵工程，那么，两年后的三峡—上海直流输电项目则是西电人“得寸进尺”的转折工程。国家在招标文件中明示：国内企业承担换流站成套设备的系统研究和设计。这次，西电公司获得了14台换流变压器、3台平波电抗器以及三分之二以上的晶闸管换流阀的制造任务，总份额达到一半以上。“这个50％不简单”，西电人告诉记者，1999年，进口一个5

50万千伏的开关组，国外公司报价2500万元，而当我们具备了自主开发能力，外国报价一下就降低了50％。

　　构建自主创新大平台

　　谈到创新，西电人更愿意将企业的创新行为称之为“混合创新”。经过多年的创新实践和与国际知名科技企业集团的合作竞争，西电人深刻认识到，以自主创新为目标的技术研发能力是决定企业未来前途的关键。近年来国家启动百万伏特高压输电项目，使中国成为国际上唯一的特高压技术商用化市场和国家，同时也对西电的自主研发能力提出了严峻的考验。“我们责无旁贷，因为这样高等级的工程装备国外的企业也从未干过。”2006年，世界上第一条晋东南—南阳—荆门百万千伏试验示范工程启动，西电公司承担提供主要装备的研发制造任务，令业界震惊的是，西电在短短一年多的时间里迅速研发成功了世界领先的800千伏罐式六氟化硫断路器、特高压变压器、第一支特高压电容套管和特高压GIS出线套管用空心复合绝缘子等12项重大装备技术，全部拥有自主知识产权。

　　如何形成合力，提高自主创新的效率和质量？西电人提出“科技管控”的新理念：管控是“堵”，管控也是“疏”，对于符合公司战略意图和方向的，要疏通渠道，提供支持，确保顺利执行；相反就要“堵”。技术创新绝非一朝一夕之功，密切跟踪行业技术发展趋势，提前投入基础研究是西电多年来的取胜之道。备受业界关注的750千伏电网用输变电工程上马之前，西电就已经组织相关部门广泛开展包括变压器、并联电抗器、电容式电压互感器和罐式断路器等关键装备技术的前期研究，为整体工程装备的顺利开发赢得了先机。科学的技术创新管理体制极大地提升了创新的效率和质量，2006年，西电公司围绕超特高压技术共申报41项专利，其中发明专利有10项，而今年上半年的专利申报量已达25项，发明专利超过去年全年达到12项，超过以前20年的总和。西电公司副总经理裴振江告诉记者，到“十一五”末，企业的 科技和技改投入将达到36亿元以上，“我们的目标是，实现自主研发和自主成套设计，实现核心技术拥有自主知识产权，实现主导产品的技术性能达到世界先进水平。”